东苏电气选型手册.pdf

对于电动机等负载的控制与保护，断路器、接触器、热继电器是必不可少的基础元件。但它们不仅元件众多，

安装、维护麻烦，而且在选型时还必须考虑各个元件的容量和规格是否匹配。东苏电气ICPE产品打破枷锁，化繁为简，让这些复杂的电器元件单体集成，同时还便捷地实现了通信。

1，与分立元器件控制保护方案的对比

2，东苏电气ICPE与断路器做比较：

塑壳断路器的原理是传统的机电式结构，采用的是感测机构来感测故障电流，给脱扣机构发出脱扣命令，脱扣机构在带动触头来分断短路电流，它的分断时间大约在25-35ms左右，而且这种机电结构环节多易磨损，一旦磨损就容易发生误动作，分断几次短路电流之后，断路器基本就处于报废状态，不能再正常使用。如果需要对断路器进行远程分合闸操作，还需要配备远程电操机构，这种方案也存在造价高的弊端。

东苏电气ICPE采用的是数字检测技术，限流系数小于0.4，没有脱扣机构，在分断时采用脉冲消磁技术，以及动态开距技术，使得完全分断时间小于10ms。东苏电气ICPE还有短路短延时保护功能，有效防止了越级跳闸问题。同时能够通过总线， 直接远程控制分闸、合闸操作。

3，东苏电气ICPE与接触器比较：

工业现场应用的接触器90%以上都是交流接触器。交流接触器常出现故障的部件是线圈和触头，交流接触器线圈采用全压交流吸合和保持，所以线圈的发热量大，温升高，线圈易烧坏且耗能多。

电磁铁有分磁环，经过长时间运行、操作分磁环容易脱落，降低了开关的可靠性。分磁环脱落后线圈就会抖动发出噪音，致使触头抖动，烧损触头。线圈的功率因数低，过电压高，对周围的电子设备有很大的干扰，造成电子设备的损坏。交流接触器的触头压力小、易烧蚀、通断能力小，国内接触器的触头通断能力大约为8-10Ie，国外比较先进的接触器触头通断能力能达到12Ie。

东苏电气ICPE的触头能承载16Ie（AC-44使用类别下无需降容），加上独特的金属材料和加工工艺，使得触头烧蚀轻、不熔焊。线圈采用的供电方式是交流吸合低压直流保持，线圈温升小，不发热不烧线圈，所以在安装时无须考虑线圈烧坏及散热问题。

4，东苏电气ICPE与热继电器比较：

热继电器是五十年代初期引进苏联技术开发的双金属片机械式电动机过载保护器，采用双金属片受热弯曲产生不同变形的原理从而实现过载保护，这种双金属片原理受外界环境的影响非常大，特别是受环境温度的影响大，容易产生误动作，有的时候电机抱死还没有跳闸，而且热继电器的使用寿命也很短。

东苏电气ICPE采用的是数字化保护，具有完善、合理、连续的三段过载保护功能和电动机启动保护功能，过载模型采用的是世界上较为先进的双时间常数指数方程作为保护模型，能与被保护对象的允许过载特性相匹配，使得您的负载能充分发挥出过载特性，过载时间可根据负载的过载特性进行调整。动作反映迅速、准确、无误动作。

5，产品与电动机保护器为主的分立元件对比

近些年，智能电动机保护器被越来越多的用户所接受，智能型电动机保护器丰富的保护功能和通信功能在保护电动机方面有着诸多优势，但电动机保护器还需要与接触器、断路器来进行配合，这也存在分立元件组合时产生的弊端。

东苏电气ICPE不仅能取代智能电动机保护器的全部功能，还能够取代断路器和接触器的功能，改变了多元件串联组合的传统配置方式，使得安装空间减小50%以上，提高了系统的可靠性，大大减少一线工人的工作量，提高有效工作运行，进而提高生产效益。